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浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–表頭顯示FAILHDWR

故障現(xiàn)象
表頭顯示FAILHDWR

原因分析
1.發(fā)訊器故障

處理方法
1.更換表頭。
浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–忽亮忽暗

故障現(xiàn)象
主控室顯示0，現(xiàn)場(chǎng)浮筒液晶屏顯示內(nèi)容不變，但忽亮忽暗。

原因分析
1.扭力管剛度回零

處理方法
1.使用475手操器調(diào)整剛度值示數(shù)
浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理—不變化

故障現(xiàn)象
浮筒現(xiàn)場(chǎng)水標(biāo)和掛砝碼校準(zhǔn)都顯示0，不變化

原因分析
1.發(fā)訊器故障，偏移量過(guò)大

處理方法
1.把偏移量修改成0
浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–量輸出3.7MA不變化

故障現(xiàn)象
現(xiàn)場(chǎng)液晶屏花屏，量輸出3.7MA不變化

原因分析
1.發(fā)訊器故障

處理方法
1.更換表頭，按原始參數(shù)輸入后使用。
浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–手操器通訊不上

故障現(xiàn)象
表殼進(jìn)水，非線性波動(dòng)，發(fā)訊器與實(shí)際液位對(duì)不上，手操器通訊不上

原因分析
1.發(fā)訊器故障

處理方法
1.更換表頭，按原參數(shù)輸入后使用。
浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–顯示數(shù)值不定跳動(dòng)

故障現(xiàn)象
顯示數(shù)值不定跳動(dòng)

原因分析
1.現(xiàn)場(chǎng)電源電壓不穩(wěn)定

處理方法
1.使現(xiàn)場(chǎng)電源電壓穩(wěn)定在12~30W
浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理—兩臺(tái)表不一致

故障現(xiàn)象
ZTD顯示與同一位置的其他兩臺(tái)表不一致

原因分析
1.發(fā)訊器故障

處理方法
1.重新調(diào)試參數(shù)
浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–固定值不變

故障現(xiàn)象
表頭無(wú)法調(diào)試，輸出固定值不變

原因分析
1.發(fā)訊器故障
2.剛度值回零

處理方法
1.更換發(fā)訊器
2.調(diào)整剛度值
浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–顯示負(fù)值逐漸變小

故障現(xiàn)象
隨著液位上升嗎，顯示器顯示負(fù)值逐漸變小。

原因分析
1.左右表頭裝反了
2.調(diào)試錯(cuò)誤

處理方法
1.調(diào)整表頭位置
2.零點(diǎn)滿度調(diào)反了
浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–手操器通訊不上

故障現(xiàn)象
手操器通訊不上。

原因分析
1、檢查手操器型號(hào)，版本。
2、電源是否有問(wèn)題。

處理方法
1、使用支持HART協(xié)議的手操器（羅斯蒙特275、375、475）；
2、更換電源；
3、換安全柵,或串250歐電阻。
浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–無(wú)法正常校準(zhǔn)

故障現(xiàn)象
儀表輸出持續(xù)降低，無(wú)法正常校準(zhǔn)。

原因分析
1、扭力管故障；
2、內(nèi)筒癟、漏、進(jìn)介質(zhì)。

處理方法
1、更換扭力管；
2、更換內(nèi)浮筒。
浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–儀表輸出不變

故障現(xiàn)象
儀表顯示0%；液位變化，儀表輸出不變。

原因分析
1、儀表參數(shù)密度值變?yōu)椤?”；
2、儀表參數(shù)扭力管剛度為“0”；
3、發(fā)訊器的鎖緊裝置沒(méi)有推到開鎖位置；
4、內(nèi)筒脫落或防震膠環(huán)未取出。

處理方法
1、重新輸入正確密度值；
2、重新輸入扭力管剛度值8-30，重新兩點(diǎn)校驗(yàn)儀表；
3、將鎖緊裝置推到開鎖位置；
4、重新安裝內(nèi)筒或取出防震膠環(huán)。
浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–電流值不符

故障現(xiàn)象
儀表液晶顯示百分?jǐn)?shù)、液位值與實(shí)際輸出的電流值不符。

原因分析
1、URV與LRV輸入錯(cuò)誤；
2、未用正規(guī)的手操器進(jìn)行儀表校準(zhǔn)，導(dǎo)致數(shù)字信號(hào)與模擬信號(hào)不符。

處理方法
1、重新輸入U(xiǎn)RV與LRV數(shù)值（URV=量程；LRV=零點(diǎn)）。
2、利用手操器模數(shù)校準(zhǔn)功能，對(duì)電流進(jìn)行校準(zhǔn)。
浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–電流忽高忽低

故障現(xiàn)象
調(diào)校時(shí)儀表輸出電流忽高忽低。

原因分析
1、電源故障；
2、儀表絕緣不好。

處理方法
1、檢查電源，更換安全柵；
2、檢測(cè)儀表接線端子的絕緣性，若絕緣有問(wèn)題，更換儀表表頭。
浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理—信號(hào)不變化

故障現(xiàn)象
表頭顯示亂碼，輸出信號(hào)不變化。

原因分析
1、線路板故障；
2、電源電壓不正常。

處理方法
1、更換儀表表頭；
2、檢測(cè)電源更換安全柵。
浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–有較大的回差

故障現(xiàn)象
調(diào)校儀表線性不好，且有較大的回差。

原因分析
1、內(nèi)筒被雜物卡住，量程拉不開
2、內(nèi)筒防震膠環(huán)沒(méi)有取下
3、電源電壓不正常
4、校驗(yàn)時(shí)參數(shù)計(jì)算錯(cuò)誤
5、發(fā)訊器的鎖緊裝置沒(méi)有推到開鎖位置

處理方法
1、清除雜物
2、取出膠環(huán)
3、調(diào)整電源電壓
4、重新計(jì)算正確參數(shù)。
5、將鎖緊裝置推到開鎖位置
浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–指示不準(zhǔn)

故障現(xiàn)象
儀表校準(zhǔn)后投入使用，與實(shí)際液位值有偏差，指示不準(zhǔn)。

原因分析
1、工藝參數(shù)不準(zhǔn)（實(shí)際密度與設(shè)計(jì)密度不一致）；
2、現(xiàn)場(chǎng)伴熱導(dǎo)致介質(zhì)密度發(fā)生變化；
3、就地指示液位計(jì)指示不準(zhǔn)確。

處理方法
1、重新確定工藝參數(shù)，按新的密度重新校準(zhǔn)儀表，或使用定點(diǎn)遷移功能修改儀表顯示與輸出。
2、調(diào)整伴熱溫度，防止被測(cè)介質(zhì)密度變化；
3、檢查就地指示液位計(jì)，確定其準(zhǔn)確的反映實(shí)際液位。
浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–輸出最大值或超量程

故障現(xiàn)象
儀表顯示輸出最大值或超量程，并且調(diào)試無(wú)變化，現(xiàn)場(chǎng)指示無(wú)變化。

原因分析
1、內(nèi)筒脫落；
2、儀表接線盒有故障；
3、發(fā)訊器的鎖緊裝置沒(méi)有推到開鎖位置。

處理方法
1、連接好內(nèi)筒
2、更換接線盒
3、將鎖緊裝置推到開鎖位置
浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–液位發(fā)生變化

故障現(xiàn)象
裝置實(shí)際液位發(fā)生變化，而儀表指示與輸出不隨液位變化，或變化幅度不一致。

原因分析
1、內(nèi)筒防震膠環(huán)沒(méi)有取下，與外筒壁發(fā)生摩擦；
2、內(nèi)筒或杠桿被異物卡住；
3、外筒安裝不垂直與內(nèi)筒發(fā)生摩擦；
4、內(nèi)筒連接器裝反，內(nèi)筒與外筒壁摩擦；
5、發(fā)訊器的鎖緊裝置沒(méi)有推到開鎖位置。

處理方法
1、由于在運(yùn)輸過(guò)程中，為防止內(nèi)外筒發(fā)生碰撞損壞，內(nèi)筒出廠時(shí)會(huì)安裝防震膠圈，設(shè)備安裝的過(guò)程中要取出該膠圈。；
2、檢查內(nèi)筒與杠桿處是否有異物，并將異物清除；
3、校正外筒與地面垂直；
4、重新正確安裝內(nèi)筒；
5、將鎖緊裝置推到開鎖位置。（按箭頭方向）
浮筒液位控制器常見(jiàn)故障和處理–開關(guān)不動(dòng)作

故障現(xiàn)象
液位變化，開關(guān)不動(dòng)作

原因分析
1.磁鋼桿與外套是否有雜質(zhì)卡住

處理方法
1.拆下磁鋼桿，清除吸在磁鋼上的雜志
磁性浮球液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–遠(yuǎn)傳輸出變化現(xiàn)場(chǎng)指示不變

故障現(xiàn)象
遠(yuǎn)傳輸出變化現(xiàn)場(chǎng)指示不變

原因分析
1.電流表?yè)p壞或接觸不良

處理方法
1.更換電流表
磁性浮球液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–遠(yuǎn)傳輸出無(wú)變化

故障現(xiàn)象
液位變化，現(xiàn)場(chǎng)指示，但遠(yuǎn)傳輸出無(wú)變化

原因分析
1.檢測(cè)電路板損壞
2.浮球沒(méi)有浮起

處理方法
1.更換檢測(cè)板已損壞的電子件
2.檢查實(shí)際密度是否與設(shè)計(jì)密度相符；浮球是否已損壞
浮球液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–電流表不指示

故障現(xiàn)象
電流表不指示

原因分析
1.開關(guān)線斷，扳動(dòng)電子開關(guān)，檢查左右擋的電流值輸出是否正常，是否有斷路

處理方法
1.如果一側(cè)有問(wèn)題，拆下線路板，焊好開關(guān)連線。若電子開關(guān)壞，則需更換
浮球液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–調(diào)不出來(lái)

故障現(xiàn)象
調(diào)不出來(lái)

原因分析
1.表頭輸出與浮球不在同一方向，調(diào)反了

處理方法
1.重新將浮球降至最小液位，按照說(shuō)明書重新設(shè)置，并調(diào)試。
浮球液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–泄露

故障現(xiàn)象
有泄露現(xiàn)象

原因分析
1.用過(guò)一段時(shí)間后密封填料與主軸摩擦產(chǎn)生間隙

處理方法
1.調(diào)整散熱器后的兩個(gè)螺栓同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)平衡桿調(diào)節(jié)到松緊適合為止（注意：不要調(diào)的太緊，以免主軸被抱死）
浮球液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理-變化

故障現(xiàn)象
指示不隨液面變化而變化，扳動(dòng)平衡桿感覺(jué)沉重

原因分析
1.由開工后介質(zhì)溫度升高導(dǎo)致密封填料膨脹而抱住主軸
2.平衡沒(méi)調(diào)好
3.浮球安裝不到位或浮球已脫落

處理方法
1.調(diào)整散熱器后的兩個(gè)方向螺栓，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)平衡桿調(diào)節(jié)到松緊適合為止（注意：不要松動(dòng)過(guò)大以免泄露）
2.重新調(diào)整平衡錘的位置達(dá)到平衡
3.檢查浮球安裝情況
浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–無(wú)顯示

故障現(xiàn)象
通電后，液晶無(wú)顯示，無(wú)信號(hào)輸出。

原因分析
1、電源極性接反或電源故障；
2、線路中有斷路。

處理方法
檢查電源電壓是否正常，檢測(cè)電源回路是否有斷路；如電路中存在安全柵，則檢查安全柵是否正常工作；正確的連接正負(fù)極電源。
浮筒液位控制器常見(jiàn)故障和處理–開關(guān)

故障現(xiàn)象
液位達(dá)到指定位置開關(guān)未動(dòng)作

原因分析
1.浮筒（球）太重，未浮起來(lái)
2.電子組件內(nèi)出廠鎖緊螺母未松開
3.壓力太大，浮筒（球）壓癟

處理方法
1.確認(rèn)密度
2.打開表殼，松開鎖緊螺母
3.確認(rèn)壓力等級(jí)，拆卸連接法蘭，取出浮筒（球）查看是否損壞
磁性浮球液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–遠(yuǎn)傳輸出

故障現(xiàn)象
無(wú)現(xiàn)場(chǎng)指示無(wú)遠(yuǎn)傳輸出

原因分析
1.未接電源
2.電源極性接反
3.電路檢測(cè)板中電子器件損壞

處理方法
1.接通電源
2.確認(rèn)極性正確連接
3.更換電路檢測(cè)板中已損壞的電子件
浮球液位控制器常見(jiàn)故障和處理–開關(guān)

故障現(xiàn)象
液位到指定位置開關(guān)未動(dòng)作

原因分析
1.球太重，未浮起來(lái)
2.安裝位置不對(duì)

處理方法
1.確認(rèn)密度或更換浮球
2.按說(shuō)明書確認(rèn)安裝位置

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浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–表頭顯示FAILHDWR

表頭顯示FAILHDWR

1.發(fā)訊器故障

1.更換表頭。

浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–忽亮忽暗

主控室顯示0，現(xiàn)場(chǎng)浮筒液晶屏顯示內(nèi)容不變，但忽亮忽暗。

1.扭力管剛度回零

1.使用475手操器調(diào)整剛度值示數(shù)

浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理—不變化

浮筒現(xiàn)場(chǎng)水標(biāo)和掛砝碼校準(zhǔn)都顯示0，不變化

1.發(fā)訊器故障，偏移量過(guò)大

1.把偏移量修改成0

浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–量輸出3.7MA不變化

現(xiàn)場(chǎng)液晶屏花屏，量輸出3.7MA不變化

1.發(fā)訊器故障

1.更換表頭，按原始參數(shù)輸入后使用。

浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–手操器通訊不上

表殼進(jìn)水，非線性波動(dòng)，發(fā)訊器與實(shí)際液位對(duì)不上，手操器通訊不上

1.發(fā)訊器故障

1.更換表頭，按原參數(shù)輸入后使用。

浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–顯示數(shù)值不定跳動(dòng)

顯示數(shù)值不定跳動(dòng)

1.現(xiàn)場(chǎng)電源電壓不穩(wěn)定

1.使現(xiàn)場(chǎng)電源電壓穩(wěn)定在12~30W

浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理—兩臺(tái)表不一致

ZTD顯示與同一位置的其他兩臺(tái)表不一致

1.發(fā)訊器故障

1.重新調(diào)試參數(shù)

浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–固定值不變

表頭無(wú)法調(diào)試，輸出固定值不變

1.發(fā)訊器故障 2.剛度值回零

1.更換發(fā)訊器 2.調(diào)整剛度值

浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–顯示負(fù)值逐漸變小

隨著液位上升嗎，顯示器顯示負(fù)值逐漸變小。

1.左右表頭裝反了 2.調(diào)試錯(cuò)誤

1.調(diào)整表頭位置 2.零點(diǎn)滿度調(diào)反了

浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–手操器通訊不上

手操器通訊不上。

1、檢查手操器型號(hào)，版本。 2、電源是否有問(wèn)題。

1、使用支持HART協(xié)議的手操器（羅斯蒙特275、375、475）； 2、更換電源； 3、換安全柵,或串250歐電阻。

浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–無(wú)法正常校準(zhǔn)

儀表輸出持續(xù)降低，無(wú)法正常校準(zhǔn)。

1、扭力管故障； 2、內(nèi)筒癟、漏、進(jìn)介質(zhì)。

1、更換扭力管； 2、更換內(nèi)浮筒。

浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–儀表輸出不變

儀表顯示0%；液位變化，儀表輸出不變。

1、儀表參數(shù)密度值變?yōu)椤?”； 2、儀表參數(shù)扭力管剛度為“0”； 3、發(fā)訊器的鎖緊裝置沒(méi)有推到開鎖位置； 4、內(nèi)筒脫落或防震膠環(huán)未取出。

1、重新輸入正確密度值； 2、重新輸入扭力管剛度值8-30，重新兩點(diǎn)校驗(yàn)儀表； 3、將鎖緊裝置推到開鎖位置； 4、重新安裝內(nèi)筒或取出防震膠環(huán)。

浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–電流值不符

儀表液晶顯示百分?jǐn)?shù)、液位值與實(shí)際輸出的電流值不符。

1、URV與LRV輸入錯(cuò)誤； 2、未用正規(guī)的手操器進(jìn)行儀表校準(zhǔn)，導(dǎo)致數(shù)字信號(hào)與模擬信號(hào)不符。

1、重新輸入U(xiǎn)RV與LRV數(shù)值（URV=量程；LRV=零點(diǎn)）。 2、利用手操器模數(shù)校準(zhǔn)功能，對(duì)電流進(jìn)行校準(zhǔn)。

浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–電流忽高忽低

調(diào)校時(shí)儀表輸出電流忽高忽低。

1、電源故障； 2、儀表絕緣不好。

1、檢查電源，更換安全柵； 2、檢測(cè)儀表接線端子的絕緣性，若絕緣有問(wèn)題，更換儀表表頭。

浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理—信號(hào)不變化

表頭顯示亂碼，輸出信號(hào)不變化。

1、線路板故障； 2、電源電壓不正常。

1、更換儀表表頭； 2、檢測(cè)電源更換安全柵。

浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–有較大的回差

調(diào)校儀表線性不好，且有較大的回差。

1、內(nèi)筒被雜物卡住，量程拉不開 2、內(nèi)筒防震膠環(huán)沒(méi)有取下 3、電源電壓不正常 4、校驗(yàn)時(shí)參數(shù)計(jì)算錯(cuò)誤 5、發(fā)訊器的鎖緊裝置沒(méi)有推到開鎖位置

1、清除雜物 2、取出膠環(huán) 3、調(diào)整電源電壓 4、重新計(jì)算正確參數(shù)。 5、將鎖緊裝置推到開鎖位置

浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–指示不準(zhǔn)

儀表校準(zhǔn)后投入使用，與實(shí)際液位值有偏差，指示不準(zhǔn)。

1、工藝參數(shù)不準(zhǔn)（實(shí)際密度與設(shè)計(jì)密度不一致）； 2、現(xiàn)場(chǎng)伴熱導(dǎo)致介質(zhì)密度發(fā)生變化； 3、就地指示液位計(jì)指示不準(zhǔn)確。

浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–輸出最大值或超量程

儀表顯示輸出最大值或超量程，并且調(diào)試無(wú)變化，現(xiàn)場(chǎng)指示無(wú)變化。

1、內(nèi)筒脫落； 2、儀表接線盒有故障； 3、發(fā)訊器的鎖緊裝置沒(méi)有推到開鎖位置。

1、連接好內(nèi)筒 2、更換接線盒 3、將鎖緊裝置推到開鎖位置

浮筒液位計(jì)常見(jiàn)故障和處理–液位發(fā)生變化

裝置實(shí)際液位發(fā)生變化，而儀表指示與輸出不隨液位變化，或變化幅度不一致。

浮筒液位控制器常見(jiàn)故障和處理–開關(guān)不動(dòng)作

液位變化，開關(guān)不動(dòng)作

1.發(fā)訊器故障
2.剛度值回零

1.更換發(fā)訊器
2.調(diào)整剛度值

1.左右表頭裝反了
2.調(diào)試錯(cuò)誤

1.調(diào)整表頭位置
2.零點(diǎn)滿度調(diào)反了

1、檢查手操器型號(hào)，版本。
2、電源是否有問(wèn)題。

1、使用支持HART協(xié)議的手操器（羅斯蒙特275、375、475）；
2、更換電源；
3、換安全柵,或串250歐電阻。

1、扭力管故障；
2、內(nèi)筒癟、漏、進(jìn)介質(zhì)。

1、更換扭力管；
2、更換內(nèi)浮筒。

1、儀表參數(shù)密度值變?yōu)椤?”；
2、儀表參數(shù)扭力管剛度為“0”；
3、發(fā)訊器的鎖緊裝置沒(méi)有推到開鎖位置；
4、內(nèi)筒脫落或防震膠環(huán)未取出。

1、重新輸入正確密度值；
2、重新輸入扭力管剛度值8-30，重新兩點(diǎn)校驗(yàn)儀表；
3、將鎖緊裝置推到開鎖位置；
4、重新安裝內(nèi)筒或取出防震膠環(huán)。

1、URV與LRV輸入錯(cuò)誤；
2、未用正規(guī)的手操器進(jìn)行儀表校準(zhǔn)，導(dǎo)致數(shù)字信號(hào)與模擬信號(hào)不符。

1、重新輸入U(xiǎn)RV與LRV數(shù)值（URV=量程；LRV=零點(diǎn)）。
2、利用手操器模數(shù)校準(zhǔn)功能，對(duì)電流進(jìn)行校準(zhǔn)。

1、電源故障；
2、儀表絕緣不好。

1、檢查電源，更換安全柵；
2、檢測(cè)儀表接線端子的絕緣性，若絕緣有問(wèn)題，更換儀表表頭。

1、線路板故障；
2、電源電壓不正常。

1、更換儀表表頭；
2、檢測(cè)電源更換安全柵。

1、內(nèi)筒被雜物卡住，量程拉不開
2、內(nèi)筒防震膠環(huán)沒(méi)有取下
3、電源電壓不正常
4、校驗(yàn)時(shí)參數(shù)計(jì)算錯(cuò)誤
5、發(fā)訊器的鎖緊裝置沒(méi)有推到開鎖位置

1、清除雜物
2、取出膠環(huán)
3、調(diào)整電源電壓
4、重新計(jì)算正確參數(shù)。
5、將鎖緊裝置推到開鎖位置

1、工藝參數(shù)不準(zhǔn)（實(shí)際密度與設(shè)計(jì)密度不一致）；
2、現(xiàn)場(chǎng)伴熱導(dǎo)致介質(zhì)密度發(fā)生變化；
3、就地指示液位計(jì)指示不準(zhǔn)確。

1、內(nèi)筒脫落；
2、儀表接線盒有故障；
3、發(fā)訊器的鎖緊裝置沒(méi)有推到開鎖位置。

1、連接好內(nèi)筒
2、更換接線盒
3、將鎖緊裝置推到開鎖位置

1.檢測(cè)電路板損壞
2.浮球沒(méi)有浮起

1.更換檢測(cè)板已損壞的電子件
2.檢查實(shí)際密度是否與設(shè)計(jì)密度相符；浮球是否已損壞

1.由開工后介質(zhì)溫度升高導(dǎo)致密封填料膨脹而抱住主軸
2.平衡沒(méi)調(diào)好
3.浮球安裝不到位或浮球已脫落

1.調(diào)整散熱器后的兩個(gè)方向螺栓，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)平衡桿調(diào)節(jié)到松緊適合為止（注意：不要松動(dòng)過(guò)大以免泄露）
2.重新調(diào)整平衡錘的位置達(dá)到平衡
3.檢查浮球安裝情況

1、電源極性接反或電源故障；
2、線路中有斷路。

1.浮筒（球）太重，未浮起來(lái)
2.電子組件內(nèi)出廠鎖緊螺母未松開
3.壓力太大，浮筒（球）壓癟

1.確認(rèn)密度
2.打開表殼，松開鎖緊螺母
3.確認(rèn)壓力等級(jí)，拆卸連接法蘭，取出浮筒（球）查看是否損壞

1.未接電源
2.電源極性接反
3.電路檢測(cè)板中電子器件損壞

1.接通電源
2.確認(rèn)極性正確連接
3.更換電路檢測(cè)板中已損壞的電子件

1.球太重，未浮起來(lái)
2.安裝位置不對(duì)

1.確認(rèn)密度或更換浮球
2.按說(shuō)明書確認(rèn)安裝位置